电动调节阀选型不当引发电动调节阀内漏

  电动调节阀选型的时候要按照系统工艺合理选择电动调节阀，考虑到现场管道系统中实际压差，避免产生空化腐蚀现象。空化现象的发生与阀门实际压差有关，当阀门的实际压差大于产生空化的临界压差，就产生空化现象。空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空化条件下最多运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的。因此，不同用途的电动门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。

    电动调节阀执行器选型不当，引发阀门内漏。阀门在没有流体压力的时候可以达到全关位置，但是带有流体介质工作的时候则不能全部关闭。   解决办法：更换大推力的执行器，或更换为平衡型阀芯以减小流体介质不平衡力。  

         电动调节阀现场调试不当造成电动调节阀内漏。

        为了解决电动调节阀在手动关闭后电动打不开的问题，通常在电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关位置，然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置，这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但这样就引起了电动阀门内漏。即使电动调节阀调整的比较理想，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。解决办法：定期对电动调节阀进行维护，重新调整限位。